管道除铁器-管道自卸式除铁器使用维护说明

这段文字是关于除铁器操作和维护的详细指导，以下是对其进行的总结和优化：

除铁器操作与维护指南

开机前检查

观察口检查：

       操作者必须在开机前打开观察口盖，仔细检查除铁器内部隔板（特别是出铁口）是否残留有无法排出的较大铁件。

       若发现铁件，必须立即清理，确保设备内部无障碍物后，方可启动设备。

机械故障处理

紧急处理：

       设备发生机械故障且生产线无法立即停机时，应立即切断本机电源。

       由操作工通过观察口取出杂铁，以维持生产线的基本运行。

       同时，必须及时通知专业人员进行检修，非专业人员严禁擅自打开机盖，以免损坏机件。

       每次合盖前，必须涂抹耐油密封胶，确保机箱密封性。

定期维护

减速电机维护：

       每班应清理减速电机上的灰尘，保持设备清洁。

       每半年需向减速电机注油孔及机侧链条加注钙基润滑脂一次，以保证设备润滑良好。

       每十二个月应更换一次机箱底部油槽内的润滑油。若物料温度高于100℃，应适当缩短换油周期。

毡条与毡圈维护：

       机侧链轮盖内的毡条和大链轮下的毡圈是保持机箱密封和有效呼吸的关键部件，检修时切勿损坏。

       毡圈长期使用后若磨损严重，应及时更换，以保证机箱的密封性和运行效率。

特殊情况处理

粉料中小粒径铁磁物处理：

       当粉料中小粒径（≤1mm）铁磁物含量较高时，出铁口可能会夹带较多的粉料排出，这是正常现象。

       若排出物数量较大且用户希望回收所含物料，可考虑购买本公司的配套产品——永磁分选器，以实现物料的有效回收和再利用。

注意事项

       在进行任何维护或检修工作时，务必确保设备已完全断电，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。

       遵循制造商的指导和建议，定期对设备进行维护和保养，以延长设备的使用寿命并提高工作效率。

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